Mitsubishi Electric has announced the end of production for 14 Universal model MELSEC-Q series CPU modules, and the final order window is already open and closing. Technical bulletin FA-A-0418-A, published on the company's website, sets September 30, 2026 as the last day Mitsubishi will accept orders for these CPUs. Production stops on October 30, 2026. From today, August 17, 2026, that leaves roughly six weeks for plant managers to audit the installed base, count the spares shelf, and place any final orders for new units. For any site still running Q03UD, Q06UD, Q13UD or Q26-class CPUs, this is a procurement deadline with a hard date, not a distant announcement that can wait until after the summer. The stated reason for the discontinuation is short and familiar to anyone who has managed aging automation. Some component parts used in these products are obsolete, and Mitsubishi can no longer maintain production of them. No performance defect is cited, no safety issue, no compatibility problem. The CPUs are being retired because the supply chain underneath them is being retired. That distinction matters for planning. This is not a recall and it is not an emergency, but it is a firm cutoff. After October 30, 2026, brand-new units of these 14 models will simply not be manufactured again. Repair support is a separate timeline, and the two should not be confused. Mitsubishi will continue to repair these CPUs until October 31, 2033, which is seven years after the production stop. A CPU that is already in service today can still be sent back for repair well into the next decade. But repair support only covers units that exist. It does not create new CPUs, and it does not help a plant that needs to add capacity, replace a damaged unit it never stocked, or build a new line around a Q series CPU. The difference between "I can repair what I own" and "I can buy what I need" is the whole planning problem in one sentence. Who does this touch? In practice, the Q series is one of the most widely deployed PLC families in industrial automation, and the fourteen models in this bulletin sit in the middle of that installed base. Packaging lines, material handling systems, water treatment plants and machine tool cells across Asia, the Middle East and Europe run on these CPUs every day. A plant manager reading this announcement probably has at least one of the fourteen models in service, and probably has a spare or two on a shelf somewhere. The question is whether the list is complete, and whether the decision about the future of those lines gets made now, while new units are still orderable, or later, when they are not. The six-week window is the operational heart of this news. September 30 is the acceptance cutoff, not the delivery date. A purchase order placed in the final days of September still has to be processed, scheduled and shipped, and plants that wait until the last week are betting on logistics they do not control. The working rule for this kind of deadline is simple: treat the order cutoff as if it were the delivery deadline, and plan backward from it. Six weeks is long enough to act and too short to postpone.   The 14 models and the numbers that matter   The bulletin covers seven CPU classes, each available in two versions, for a total of 14 affected models. The affected range runs from the Q03 class at the entry of the group up to the Q26 class at the top. Affected models (final order date September 30, 2026) Q03UDCPU / Q03UDECPU Q04UDHCPU / Q04UDEHCPU Q06UDHCPU / Q06UDEHCPU Q10UDHCPU / Q10UDEHCPU Q13UDHCPU / Q13UDEHCPU Q20UDHCPU / Q20UDEHCPU Q26UDHCPU / Q26UDEHCPU For a maintenance manager, the useful way to read this table is to find your own CPU class in it. The Q03 and Q04 classes are the entry tier of the group and typically carry the smaller machines and standalone stations. The Q06 and Q10 classes are the mid-range workhorses, the CPUs that show up on lines with substantial I/O and some motion. The Q13, Q20 and Q26 classes sit at the top of the affected range and run the biggest programs with the fastest scan requirements. Every one of those classes is in this bulletin, which means the phase-out is not a corner of the catalog. It is the backbone of the Universal family that many plants standardized on. The bulletin itself includes the performance context, and it is worth reading those numbers carefully. The Q26UDEHCPU, the top of the affected range, runs 260K program steps with a 9.5ns basic instruction speed and 1040KB of program memory. The recommended iQ-R replacement, the R32CPU, offers 320K program steps, a 0.98ns basic instruction speed and 1280KB of program memory, and it uses an SD memory card instead of the older SRAM, Flash or ATA card. The Q13UDEHCPU, with 130K program steps, moves to 160K steps on the iQ-R side, with the same jump in instruction speed from 9.5ns down to 0.98ns. The interface changes matter for the migration planning. In the move to iQ-R, the communication interface shifts from USB (miniB), RS-232 or Ethernet to USB (miniB) and Ethernet, and the memory card shifts from SRAM, Flash or ATA to SD memory card or extended SRAM cassette. These are the details that show up in commissioning, in the wiring plan and in the stores room, and they are the reason the migration guide exists. Operationally, the numbers describe headroom, and headroom is a planning input. A faster CPU with more program memory gives a line room to grow: more logic, tighter scan times, more data collection, more future capacity without another hardware change. A plant that is near the limit of its current CPU today has a different decision to make than a plant that is using a fraction of its capacity. The bulletin's comparison figures make that difference visible before any purchase order is written.   The timeline at a glance   · August 17, 2026: today. Six weeks of the order window remain. · September 30, 2026: last day Mitsubishi accepts orders for the 14 CPUs. · October 30, 2026: production of the 14 CPUs ends. · October 31, 2033: repair support ends, seven years after the production stop. There is a second phase-out running in parallel, and plants should plan them together. In a separate bulletin, FA-A-0466-A, Mitsubishi has also announced the discontinuation of the MELSEC-L series. The L series moves to make-to-order on September 30, 2026. Order acceptance for L series CPUs continues until September 30, 2027, production ends October 29, 2027, and repair support runs to October 31, 2034. The affected CPUs include the L02CPU, L06CPU and L26CPU families, and Mitsubishi points to the MELSEC MX Controller MX-F, the MELSEC iQ-F (FX5) or the iQ-R as replacement paths. A plant that runs both Q series and L series controllers now has two procurement windows to manage inside the same planning period, and the two announcements share a destination: the iQ-R platform appears as a replacement path in both.   What happens after October 30: the repair tail and the used market   Once production ends, the market for these CPUs changes shape. Three things happen, and they happen in a predictable order. First, the remaining new stock gets consumed. Distributors and system integrators hold whatever they already bought, and that inventory becomes the last source of brand-new units. After that stock is gone, it is gone. There is no second production run announced and no indication that one is planned. The last new units will carry a premium, because the number of buyers still looking will not shrink as fast as the inventory. Second, demand shifts to the surplus and used market, and this is where the operational risk concentrates. After an official phase-out date, prices for used and surplus CPUs typically rise, and so does the risk of counterfeits and relabeled units. The shortage creates room for traders who do not test, do not document provenance, and do not stand behind the hardware. In past phase-outs across the automation industry, plants that waited have paid premium prices for untested units from unknown sources, and some have paid twice for the same CPU because the first purchase failed during commissioning. The bulletin's own dates make the arithmetic visible: seven years of repair support means the installed base is expected to keep running for years, which means demand for these CPUs will outlive supply. Third, sourcing shifts from the manufacturer to stock and surplus channels. For a plant, that changes the procurement question from "what is the price" to "what is the provenance". A tested, documented, warrantied unit from a specialist supplier is a different product from a mystery board pulled off a decommissioned line. The same part number can be a low-risk spare or a lottery ticket depending on where it comes from, and the price difference between the two tells you very little about which one you are holding. Emergency buying is the most expensive way to discover all of this. The plant that realizes in March 2027 that it needs a Q13UDHCPU for a line that has stopped will pay whatever the market asks, on whatever timeline the seller offers, with no alternative and no negotiation position. The plant that bought its spares in August 2026 pays the normal price, holds tested inventory, and keeps the leverage on its side. That asymmetry is the entire business case for acting before September 30. Repair support deserves its own paragraph, because it is easy to overestimate. Repair support until October 31, 2033 means Mitsubishi will service units that are already in service, within the normal terms of such programs. It does not mean new units, it does not mean loaner units as a right, and it does not mean the repair loop is instant. A CPU that fails in 2029 goes into a repair channel, comes back after the repair cycle, and the line waits in between. For a plant running three shifts, that waiting time is exactly what the spare on the shelf is for. The repair tail is a safety net for the hardware you own, not a supply line for the hardware you need.   Three options for plants, with the operational tradeoffs   Option 1: Buy the spares you need now, before September 30 The first option is also the cheapest one to execute, because it uses the normal supply chain while it still exists. The work is an audit plus an order. Walk every line and list which of the 14 CPUs are in service. Then check the stores and list which are already stocked as spares. The gap between those two lists is your shopping list, and it is usually bigger than people expect, because spares get borrowed between lines, retired units get cannibalized, and the shelf inventory in the computer rarely matches the shelf inventory in the room. For the quantity, a common working rule on critical lines is one spare CPU per critical line, plus a small common pool for the rest of the plant. Lines that run three shifts get the spare. Lines with no redundant CPU get the spare. Lines whose failure stops downstream processes get the spare. Lines with a second line of identical hardware can share from the pool. The count is a judgment call, but the principle is not: the spare exists to convert an unplanned stop into a planned swap, and the swap is only as fast as the spare is close. A CPU in a cabinet two minutes from the line is inventory. A CPU in a warehouse two countries away is a hope. The budget conversation is easier than it looks. A CPU is a modest line item compared with the cost of an unplanned stop, which typically includes lost production, overtime for the maintenance crew, expedited freight, and the downstream cost of a line that restarts late against customer commitments. Framed that way, the question is not whether the spare is affordable. The question is whether the line can afford to wait for the used market to deliver. Spares bought now come out of this year's maintenance budget, which is the budget that exists. The same CPUs bought next year come out of an emergency line that may not exist, or may come with approval chains that take longer than the line can stay down. The tradeoff is honest. Buying spares keeps you on the Q platform, which is exactly the platform being phased out. You are buying time, not a future. But time is a legitimate purchase when the alternative is a rushed migration. For a plant with a mid-life line, a stable program, and no near-term reason to change the architecture, buying several years of repair-supported operation is a rational use of the budget line. The spares are the bridge; the question of what comes after the bridge can be answered next year, on a schedule you control.   Option 2: Step up to the High-speed Universal QnUDVCPU series   The second option is the like-for-like step. Mitsubishi's recommended replacement within the Q family is the High-speed Universal model QCPU, the QnUDVCPU series, with examples including the Q03UDVCPU, Q04UDVCPU, Q06UDVCPU, Q13UDVCPU and Q26UDVCPU. The name is the message: same family, same form factor, same platform. Operationally, this is the lowest-risk migration on the table. The QnUDVCPU sits in the same rack, uses the same base unit, the same power supply and the same I/O modules. The project is recompiled in GX Works2 rather than rewritten. There is no rewiring of the panel, no new drawings, no change to the field wiring, and typically no change to the spare parts strategy for I/O. The commissioning window is measured in days rather than weeks, and it can often be done inside a planned shutdown without touching the process side. For a plant manager, this is the option that fits into a weekend and a change request, not a project plan. The tradeoff is that you stay on a platform whose days are numbered by the same logic that ended the current generation. The QnUDVCPU series is the replacement today; at some point it will be the phase-out notice, and the component obsolescence that ended the Q03UD through Q26UDH generation will eventually catch the generation after it. What you gain is a clean, low-risk path that buys several more years of operation with repair support, and what you defer is the eventual move to a newer architecture. For a plant that is not ready to redesign, this is the pragmatic middle path, and it pairs naturally with Option 1: stock the current CPUs for the near term, then step the critical lines up to QnUDVCPU on the normal replacement cycle instead of waiting for a failure to force the decision.   Option 3: Migrate to MELSEC iQ-R   The third option is the full architectural move. Mitsubishi's other recommended path is the MELSEC iQ-R series CPU, the RnCPU family, with examples including the R04CPU, R08CPU, R16CPU and R32CPU. This is a genuine migration rather than a swap. The iQ-R platform means a new base unit, a new power supply, a new rack, and a different memory system built around SD memory cards and the extended SRAM cassette instead of the older SRAM, Flash or ATA cards. The performance numbers from the bulletin show why plants make this move: the R32CPU takes the Q26UDEHCPU's 260K program steps to 320K, its 1040KB of program memory to 1280KB, and its 9.5ns basic instruction speed down to 0.98ns. That is not incremental improvement; that is a different class of headroom, and it is the headroom the next decade of program growth will need. The engineering effort is real and should be budgeted as such. Mitsubishi publishes the MELSEC-Q Series to MELSEC iQ-R Series Migration Guide, reference L08510ENG, which is the working document for porting programs. Porting is not retyping; it is a review of every program block against a new platform, with new communication interfaces, from USB (miniB), RS-232 or Ethernet to USB (miniB) and Ethernet. The commissioning window is the biggest hidden cost. A migration touches the rack, the wiring plan, the program, the documentation and the training of the maintenance crew, and it should be scheduled against the shutdown calendar, not squeezed into one. Budget the engineering time, not just the hardware, because the hardware line item is the smaller number on that spreadsheet. The payoff is the longest runway. The iQ-R platform is the current generation, it is the destination Mitsubishi points to in both the Q and L phase-outs, and it carries the performance headroom the comparison numbers illustrate. For plants under pressure to strengthen OT security, there is a secondary argument worth one sentence: legacy Q series CPUs predate modern OT security expectations, and a phase-out milestone like this one gives a defensible reason to move to a current platform. The security case is a bonus on top of the supply case, not a replacement for it. The tradeoff is cost and risk concentrated in one window. Hardware, engineering hours, commissioning time and the possibility of process issues after cutover all land in the same period. The mitigation is sequencing: migrate one line first, run it in production, and use it as the template for the rest of the plant. Plants that treat iQ-R as a project rather than a purchase get the benefits. Plants that treat it as a purchase get a surprise, usually in the form of a commissioning overrun on a line that was never going to be available long enough.   What this means for the installed base and the spare parts market   The MELSEC-Q series is one of the most widely deployed PLC families in industrial automation, and a large share of that installed base runs exactly the CPU classes in this bulletin. The Q03UD, Q06UD, Q13UD and Q26-class CPUs are not rare hardware; they are the workhorses of a generation of production lines, and they are still running production today in packaging, material handling, water treatment and machine tool applications across Asia, the Middle East and Europe. Some of those lines were designed around the Q series a decade or more ago, and the control architecture has not changed since, because it did not need to. This bulletin changes that arithmetic for every one of them. The order cutoff does not reduce demand; it reduces supply. Demand stays wherever the installed base stays, and the installed base does not disappear on October 30. It keeps running, it keeps breaking, and it keeps needing CPUs. The result is a market where the manufacturer exits and the stock and surplus channels take over. For buyers, that means the quality of the supplier matters more than the price list. For a site sourcing Mitsubishi PLC spare parts, the practical checklist is provenance, testing, warranty and delivery time, in that order. A unit with documentation and a test record is worth more than a cheaper unit with a story. For plants that stocked early, the phase-out is a non-event. Their spares are on the shelf, their lines are covered, and they can watch the used market from the sidelines. For plants that did not, the phase-out shows up later as an emergency buy at premium prices, with the counterfeit risk layered on top. The difference between those two outcomes is a purchase order placed before September 30. The same logic applies to the wider PLC spare parts shelf: a plant that reviews its critical spares against this bulletin will find that the review pays for itself on the first line that would have stopped. The L series ripple should be part of the same plan. The MELSEC-L phase-out in bulletin FA-A-0466-A runs on a slightly longer clock, with order acceptance until September 30, 2027, but the make-to-order transition begins on September 30, 2026, the same day the Q order window closes. Plants that standardize on one platform across machines should look at the two announcements together, because the replacement paths overlap: the MELSEC MX Controller MX-F, the MELSEC iQ-F (FX5) and the iQ-R appear in the L series guidance, and the iQ-R appears in both bulletins. A plant that consolidates on iQ-R solves both phase-outs with one architecture, while a plant that buys Q spares and L spares separately is managing two supply chains that are both winding down.   The bottom line   The September 30, 2026 order cutoff for the 14 MELSEC-Q series CPUs is a date with consequences that compound. Miss it and the options narrow: new units disappear, the used market takes over, prices and counterfeit risk rise, and the only remaining certainty is the repair tail, which runs to October 31, 2033, but only for CPUs that already exist. Nothing about this announcement requires a panic, and everything about it requires a decision. The plants that lose on phase-outs are never the ones that heard the news late. They are the ones that heard it on time and treated it as next quarter's problem. The action list is short enough to fit on one page. Audit the plant and find every one of the 14 affected models, in service and in stores. Decide which lines get spares and how many, using the one-spare-per-critical-line rule as the starting point and the three-shift and no-redundancy lines as the priority. Place the order before September 30, and treat the cutoff as the delivery date, not the order date. Choose the replacement path for the medium term: QnUDVCPU for the low-risk step, iQ-R for the architectural move, and keep bulletin FA-A-0418-A and the L08510ENG migration guide in the project file either way. Six weeks is enough. It is enough to audit, enough to decide, enough to order. What it is not enough for is the alternative: discovering the problem in March 2027, on a stopped line, with a budget approval in one hand and a used-market quote in the other. The plants that treat this announcement as a procurement event will not notice the phase-out at all. The plants that treat it as a rumor will notice it exactly once, on the day the line stops. URL Slug: mitsubishi-q-series-phase-out-deadline-2026 -------------------------------------------------------------------------------------------- 🏢 About TZ Tech   TZ Tech is a leading supplier of industrial automation, electrical, instrumentation, and telecommunications components. We specialize in sourcing ready-to-ship distributor stock, allowing us to offer highly competitive pricing and short lead times. Thanks to our extensive inventory, we can even source rare and discontinued parts that are hard to find elsewhere.   🛡️ Our Quality Commitment   We understand that quality is your top priority. Every component undergoes a strict screening and inspection process so you can buy with absolute confidence. For legacy or discontinued parts, we believe in complete transparency and will always provide an honest, accurate report on the product's condition. Plus, all brand-new parts come backed by a full 1-year warranty.   ✉️ Get in Touch     Have a project or a part you need? Send us your inquiry today! Our team is dedicated to providing a fast response within 6 hours (excluding weekends).

August 21,2026

Siemens telah menerbitkan tarikh akhir yang tetap untuk SIMATIC S7-1200 generasi pertama. Dalam notis awal bertarikh 30 Jun 2026 (ID entri Sokongan Dalam Talian Industri Siemens 109996314), syarikat itu mengesahkan bahawa S7-1200 G1 akan diisytiharkan secara rasmi dihentikan secara berperingkat pada 1 November 2026, dan unit G1 hanya akan boleh dipesan sebagai alat ganti baharu sehingga 30 September 2027. Pada masa yang sama, platform pengganti, SIMATIC S7-1200 G2, telah mencapai pelepasan penghantaran (ID entri 109973175). Bagi jurutera penyelenggaraan dan pasukan perolehan yang memastikan mesin berasaskan G1 beroperasi merentasi loji pembungkusan, kemudahan air dan air sisa, serta sistem HVAC, kedua-dua tarikh tersebut merupakan maklumat kitaran hayat produk paling penting yang telah diterbitkan oleh Siemens selama bertahun-tahun. Garis masa penuh, harga dan keupayaan G2, serta pelan alat ganti praktikal untuk peralihan tersebut menyusul. Pengumuman itu, dalam tiga nombor Notis awal 109996314 adalah singkat, tetapi tiga angka di dalamnya menentukan baki jangka hayat komersial setiap CPU G1, modul I/O, papan isyarat dan bekalan kuasa di loji anda:· 1 November 2026. G1 secara rasminya diisytiharkan tamat secara berperingkat. Ini merupakan pengisytiharan rasmi tamat hayat, tarikh Siemens menganggap platform tersebut sebagai produk legasi dalam sistemnya.· 30 September 2027. Tarikh terakhir G1 boleh dipesan sebagai alat ganti baharu. Antara November 2026 dan tarikh ini, G1 kekal boleh dipesan sepenuhnya melalui saluran biasa.· Kira-kira sembilan tahun bekalan alat ganti selepas tamat tempoh pesanan. Tempoh perancangan Siemens untuk alat ganti G1 adalah sekitar tahun 2036.Dua butiran dalam notis itu perlu diberi perhatian khusus. Pertama, pengisytiharan penghentian pengeluaran secara berperingkat bukanlah tarikh pesanan terakhir. Siemens telah menstrukturkan peralihan dengan tempoh hampir setahun selepas pengisytiharan di mana perkakasan G1 yang baharu masih boleh dibeli. Kedua, komitmen alat ganti adalah panjang. Bekalan alat ganti yang dirancang selama sembilan tahun membawa platform ini melepasi tahap di mana kebanyakan mesin G1 hari ini telah dibersarakan atau dipindahkan mengikut jadual mereka sendiri. Mengapa ini penting: tapak yang dipasang G1 S7-1200, yang dilancarkan pada tahun 2009, telah menjadi salah satu PLC padat yang paling banyak digunakan dalam tempoh 15 tahun yang lalu. Ia menjadi pengawal lalai untuk mesin kecil dan sederhana merentasi tiga persekitaran loji yang paling biasa dalam penyelenggaraan industri: barisan pembungkusan, di mana ia menjalankan pelabel, pekarton dan pembalut; rawatan air dan air sisa, di mana ia menyusun pam, injap dan dos kimia; dan HVAC, di mana ia menyelaras unit pengendalian udara, penyejuk dan utiliti bangunan. OEM membinanya ke dalam peralatan yang dihantar ke setiap rantau dan gabungan Ethernet bersepadu, jejak padat dan kejuruteraan TIA Portal menjadikannya titik masuk kepada automasi Siemens untuk seluruh generasi jurutera.Geografi tapak yang dipasang itu penting untuk pasaran alat ganti. Di Timur Tengah, S7-1200 muncul di loji penyahgaraman, stesen pam dan sistem tambahan minyak dan gas, di mana peralatan ditentukan untuk perkhidmatan selama beberapa dekad dalam keadaan yang teruk. Di benua Amerika, ia terbenam dalam barisan pembungkusan makanan dan minuman dan dalam peralatan loji HVAC yang beroperasi secara berterusan. Di Eropah, ia memacu tren rawatan air sisa dan peralatan mesin yang mesti memenuhi dokumentasi dan keperluan keselamatan yang ketat. Di setiap wilayah tersebut, organisasi penyelenggaraan mewarisi keputusan penghentian secara berperingkat sama ada ia mengambil bahagian dalam pembelian asal atau tidak. Jurutera yang menugaskan mesin ini pada tahun 2012, 2015 atau 2019 selalunya orang yang sama yang akan diminta untuk memastikan ia terus beroperasi pada tahun 2030.Tapak yang dipasang itulah sebabnya notis penghentian berperingkat untuk PLC padat merupakan peristiwa sebenar dan bukannya formaliti kertas kerja. Mesin perindustrian mempunyai jangka hayat yang diukur dalam beberapa dekad, dan kebanyakan peralatan kawalan G1 akan terus berjalan pada perkakasan G1 lama selepas CPU baharu terakhir meninggalkan gudang Siemens. Pelupusan tarikh kalendar tidak merekayasa semula barisan pembungkusan. Kejuruteraan semula berlaku apabila barisan dibina semula, proses berubah, atau komponen yang gagal tidak lagi boleh diperoleh pada harga yang berpatutan.Senario terakhir itu adalah yang perlu dirancang. Satu CPU yang rosak pada tahun 2028 adalah satu peristiwa penyelenggaraan biasa. Satu CPU yang rosak pada tahun 2028 tanpa alat ganti di rak, tiada stok baharu tersedia daripada pengedar, dan mesin yang tidak dapat berjalan tanpanya adalah pembinaan semula yang tidak dirancang dengan masa henti pengeluaran diukur dalam beberapa minggu. Apa yang anda beli dan simpan sebelum 30 September 2027 merapatkan jurang antara kedua-dua hasil tersebut. Garis masa penghapusan berperingkat G1 sepintas lalu Tarikh | Pencapaian | Apa maksudnya dalam amalan30 Jun 2026 | Notis awal diterbitkan (masukan 109996314) | Siemens secara rasmi membuka prosedur penghentian G1 secara berperingkat; tetingkap perancangan bermulaSekarang | S7-1200 G2 dalam keluaran penghantaran (kemasukan 109973175) | Platform pengganti tersedia untuk dipesan; reka bentuk baharu harus menyasarkan G21 November 2026 | G1 diisytiharkan tamat secara berperingkat | Status tamat hayat berkuat kuasa; G1 kekal boleh dipesan sebagai alat ganti baharu30 September 2027 | Tarikh pesanan terakhir untuk G1 baharu | Hari terakhir untuk membeli CPU dan modul G1 baharu melalui saluran biasa1 Oktober 2027 | Fasa alat ganti sahaja bermula | Tiada jualan G1 baharu; bekalan terhad kepada alat ganti dan sokongan pembaikanSehingga ~2036 | Bekalan alat ganti G1 yang dirancang | Jangka masa perancangan Siemens yang diterbitkan: kira-kira sembilan tahun alat ganti selepas tempoh akhir 2027Pengurus penyelenggaraan harus meletakkan jadual ini di hadapan sesiapa sahaja yang membuat bajet perbelanjaan modal atau alat ganti. Tarikh yang penting untuk keputusan pembelian bukanlah November 2026, yang hanya mengubah status rasmi produk. Ia adalah September 2027, yang menutup pintu sepenuhnya untuk perkakasan G1 baharu.Membaca jadual dengan betul adalah penting, kerana tatanama penghentian berperingkat Siemens mudah disalahtafsir. Pengisytiharan November 2026 merupakan perubahan status dalam sistem kitaran hayat produk Siemens; ia mencetuskan kemas kini katalog, pelarasan harga dan peralihan formal kepada pengendalian akhir hayat. Tarikh akhir September 2027 merupakan peristiwa komersial yang membawa akibat sebenar kepada pembeli. Antara tarikh tersebut, pesanan G1 diproses secara normal. Selepas tarikh akhir, unit G1 buatan baharu hilang daripada rantaian bekalan dan pasaran beralih kepada stok yang telah dikumpulkan oleh pengedar dan pedagang pakar terlebih dahulu. Itulah mekanisme di mana penghentian berperingkat yang didokumenkan dengan baik masih menghasilkan pasaran alat ganti yang semakin ketat: bekalan rasmi tidak hilang dalam sekelip mata, tetapi kumpulan unit baharu yang tersedia untuk pembeli lewat mengecil setiap bulan. Apa yang dibawa oleh S7-1200 G2 G2 bukanlah penyegaran kosmetik G1. Siemens meletakkannya sebagai pengganti merentasi rangkaian pengawal padat, dan nota keluaran penghantaran (entri 109973175) mengesahkan ia dihantar sekarang melalui pengedaran normal. Persekitaran kejuruteraan kekal konsisten: G2 disepadukan dalam Portal TIA, jadi pasukan yang sudah bekerja dalam rantaian alat Siemens tidak perlu mempelajari yang baharu. Prestasi, kebolehskalaan dan data Siemens memetik prestasi dan kebolehskalaan yang lebih baik, keselamatan mesin yang fleksibel, kawalan gerakan yang cekap dan peningkatan ketelusan data sebagai kelebihan utama G2. Bagi jurutera loji, ini bermakna keluarga pengawal dengan julat prestasi yang lebih luas, fungsi keselamatan yang lebih fleksibel, kejuruteraan kawalan gerakan yang lebih ringan dan data mesin yang boleh dibaca oleh sistem peringkat lebih tinggi dengan lebih mudah. Penentuan harga: penanda aras konkrit Penyenaraian pengedar di Amerika Syarikat meletakkan CPU SIMATIC S7-1200 G2 1214C DC/DC/DC, nombor pesanan 6ES7214-1AH50-0XB0, pada harga senarai $395. Angka itu merupakan penanda aras yang berguna untuk membuat bajet migrasi: CPU julat pertengahan keluarga baharu ditetapkan harga yang kompetitif untuk segmen PLC padat. Pasukan perolehan harus menganggap harga senarai sebagai titik permulaan, kerana sebut harga sebenar berbeza mengikut rantau, volum dan terma pengedar. Harga CPU ialah sauh perancangan, tetapi bajet migrasi lengkap juga termasuk perkakasan I/O dan bekalan kuasa untuk kabinet baharu dan masa kejuruteraan untuk penukaran projek. Alat migrasi percuma mengalih keluar kos lesen perisian daripada persamaan tersebut, yang bagi armada berbilang mesin merupakan item baris bermakna yang hilang begitu sahaja. Keupayaan selamat gagal dalam barisan CPU CPU G2 merangkumi varian selamat kegagalan. CPU 1214FC DC/DC/DC, nombor pesanan 6ES7214-1AF50-0XB0, ialah rakan sejawat selamat kegagalan kepada standard 1214C, yang bermaksud fungsi keselamatan mesin boleh dilaksanakan pada pengawal itu sendiri dan bukannya melalui pengaturan keselamatan yang berasingan. Modul I/O selamat gagal baharu Siemens juga telah memperkenalkan SM 1226 F-DI 4/F-DQ 2 (nombor pesanan 6ES7226-6ME50-0XB0), modul selamat-gagal yang menggabungkan input digital selamat-gagal dan output digital selamat-gagal dalam satu unit. Dengan lebar 30 mm, modul ini padat, dan Siemens menyatakan bahawa ia mengurangkan ruang rel DIN sebanyak kira-kira 60 peratus berbanding konfigurasi selamat-gagal G1 yang setanding. Bagi pembina panel dan pasukan penyelenggaraan yang bekerja dalam kabinet yang sesak, pengurangan itu merupakan manfaat konkrit dan boleh diukur daripada memindahkan I/O keselamatan ke platform G2. Keselamatan siber mengikut reka bentuk G2 mematuhi IEC 62443-4-2, piawaian antarabangsa untuk keupayaan keselamatan komponen automasi perindustrian. Bagi loji yang beroperasi di bawah program keselamatan OT atau menghadapi soal selidik keselamatan vendor, pematuhan itu penting: keluarga pengawal yang menangani keperluan keselamatan peringkat komponen lebih mudah dijustifikasikan kepada pihak berkepentingan IT dan keselamatan korporat berbanding yang mendahului piawaian tersebut. Alat migrasi percuma Siemens menyediakan alat migrasi S7-1200 G2 percuma (ID entri sokongan 109986503) untuk membantu memindahkan projek sedia ada ke platform baharu. Kewujudan laluan migrasi rasmi dan bebas adalah penting untuk perancangan: ia menghapuskan halangan biasa untuk menaik taraf, iaitu kos dan risiko merekayasa semula aplikasi dari awal. Migrasi masih merupakan projek dengan pengujian dan pengesahannya sendiri, tetapi kos perkakasan adalah sifar.Aliran kerja praktikal adalah untuk menjalankan alat bagi setiap projek, menyemak laporan yang dijana untuk item yang memerlukan perhatian manual dan mengesahkan program yang dipindahkan pada perkakasan G2 sasaran sebelum menyentuh pengeluaran. Siemens mendokumentasikan skop alat dan batasan yang diketahui dalam entri sokongan dan laporan migrasi berfungsi sebagai senarai kerja kejuruteraan. Bagi loji yang menjalankan program mesin piawai merentasi berbilang baris, satu migrasi yang disahkan boleh digunakan semula sebagai templat untuk seluruh armada, di mana penjimatan masa nyata muncul. Apa yang perlu dilakukan oleh pemilik G1 sekarang Tiada loji perlu panik-menghijrahkan armada yang sihat. Pengumuman itu menyeru keputusan pembelian dan perancangan yang teliti dalam tempoh 13 bulan akan datang, sementara perkakasan G1 baharu masih tersedia. Lima tindakan merangkumi perkara penting. 1. Stok alat ganti G1 yang penting sebelum 30 September 2027 Setiap pemasangan G1 harus mempunyai set alat ganti kritikal yang ditetapkan di rak sebelum tarikh akhir pesanan. Senarai minimum ialah komponen yang kegagalannya menghentikan mesin: CPU itu sendiri, bekalan kuasa dan setiap jenis modul I/O dalam konfigurasi mesin. Bagi loji dengan berbilang mesin yang sama, modul ganti boleh dikongsi merentasi armada, tetapi alat ganti perlu wujud sebelum Oktober 2027, kerana selepas tarikh itu, satu-satunya bekalan ialah apa sahaja yang tinggal dalam stok pengedar dan pakar. 2. Beli barang-barang yang mempunyai jangkaan panjang dan luar biasa lebih awal Modul biasa akan kekal tersedia dalam saluran pakar selama bertahun-tahun, kerana komitmen alat ganti berlangsung sehingga kira-kira 2036 dan pasaran selepas jualan akan membawa platform tersebut. Item yang kurang biasa adalah risiko sebenar: papan isyarat, modul komunikasi dan varian I/O lama yang dikonfigurasikan pada mesin sedekad yang lalu. Ini adalah modul yang hilang daripada stok terlebih dahulu apabila platform memasuki fasa alat ganti sahaja. Jika mesin menggunakan modul yang bukan item katalog semasa, modul tersebut sepatutnya berada berhampiran bahagian atas senarai stok. 3. Anggap had masa 2027 sebagai tarikh akhir perancangan migrasi, bukan tarikh akhir migrasi Tiada apa-apa dalam pengumuman Siemens yang memaksa sesebuah loji untuk berhijrah pada tahun 2026 atau 2027. G1 akan kekal boleh disokong sehingga kira-kira tahun 2036, dan banyak loji akan mengendalikan G1 secara sah selama bertahun-tahun. Tetapi tarikh akhir September 2027 adalah tarikh akhir semula jadi untuk keputusan yang berbeza: talian mana yang berhijrah ke G2, dan talian mana yang kekal pada G1 dengan alat ganti yang tersedia. Talian yang berhijrah harus dijadualkan semasa alat ganti G1 masih murah dan banyak, supaya kitaran bajet yang sama dapat menampung kedua-dua migrasi dan alat ganti G1 yang tinggal. Talian yang kekal pada G1 perlu alat ganti mereka dibeli sebelum tarikh akhir, noktah. 4. Gunakan alat migrasi percuma pada satu projek rintis Alat migrasi G2 percuma (masukkan 109986503) mengubah ekonomi penilaian migrasi. Sebuah loji boleh mengambil satu mesin perwakilan, memindahkan projeknya dan menjalankannya melalui pengesahan pada kos perkakasan sifar. Rintis itu menghasilkan dua perkara yang diperlukan oleh setiap keputusan migrasi: anggaran sebenar usaha kejuruteraan dan senarai perbezaan yang didokumenkan antara persekitaran G1 dan G2. Dengan adanya alat-alat tersebut, seluruh armada boleh dijadualkan secara sengaja dan bukannya sebagai tindak balas kepada kegagalan. 5. Audit tapak yang dipasang sebelum membuat pesanan Semua ini tidak akan berfungsi tanpa inventori yang tepat. Sebelum sebarang pesanan pembelian dibuat, bawalah pekerja ke kilang dan rekodkan apa yang sebenarnya ada dalam setiap kabinet: nombor pesanan CPU, versi perisian tegar, jenis modul I/O, papan isyarat dan modul komunikasi. Loji sentiasa terkejut dengan apa yang ditinggalkan oleh pengubahsuaian kecil selama sedekad, termasuk varian modul yang tidak pernah didokumenkan dan alat ganti yang telah digunakan dan tidak pernah diganti. Output audit ialah senarai stok yang disenaraikan mengikut kritikal kegagalan, dan ia juga merupakan input yang diperlukan oleh alat migrasi apabila sesebuah talian dijadualkan untuk penukaran. Audit ini bukanlah kerja yang menarik, tetapi ia adalah perbezaan antara membeli alat ganti yang betul pada tahun 2027 dan mendapati pada tahun 2028 bahawa satu modul yang tidak diisi oleh sesiapa adalah satu modul yang gagal. Mengapa tztechio.com masih menjual modul G1 Sudut alat ganti pengumuman ini adalah mudah: permintaan untuk modul G1 tidak berakhir apabila Siemens berhenti menjualnya sebagai baharu. Ia meningkat. Loji yang tidak menyimpan stok sebelum tarikh akhir akan mencari CPU, bekalan kuasa dan modul I/O G1 selama bertahun-tahun selepas itu, kerana mesin mereka masih berjalan pada G1, dan bekalan alat ganti yang dirancang, walau bagaimanapun banyak, tidak meletakkan alat ganti dalam setiap kabinet.Itulah sebabnya tztechio.com terus membawa modul S7-1200 generasi pertama bersama platform yang lebih baharu. Bahagian Siemens di kedai menyenaraikan CPU G1, modul I/O, papan isyarat dan bekalan kuasa, dan kategori PLC yang lebih luas merangkumi seluruh pasaran alat ganti automasi. Panduan praktikal untuk perolehan adalah untuk membandingkan stok yang dimiliki oleh loji dengan senarai modul kritikalnya dan membuat pesanan untuk jurang sebelum tarikh akhir September 2027, sementara stok G1 baharu masih boleh dibeli pada harga biasa. Selepas tarikh akhir, modul yang sama akan diniagakan dalam pasaran yang lebih tipis di mana ketersediaan, bukan harga senarai, adalah faktor penentu.Bagi loji yang sedang berhijrah, kedai yang sama meliputi peralihan: ia menambah CPU dan modul G2 ke inventori Siemens apabila ia mencapai pengedaran, di samping alat ganti G1 yang akan memastikan rangkaian legasi terus berjalan. Menjalankan kedua-dua generasi melalui satu saluran perolehan memudahkan tempoh peralihan, yang merupakan tempoh yang sedang dimasuki oleh kebanyakan loji sekarang.Soalan lazimS: Bilakah S7-1200 G1 secara rasminya akan dihentikan secara berperingkat?A: Siemens telah mengisytiharkan terlebih dahulu notis 109996314 bahawa G1 akan diisytiharkan secara rasmi sebagai dihentikan secara berperingkat pada 1 November 2026. Pengisytiharan berhenti secara berperingkat merupakan status tamat hayat rasmi; ia tidak menghentikan jualan dengan sendirinya.S: Bolehkah saya masih membeli CPU G1 baharu selepas 1 November 2026?J: Ya. G1 kekal boleh dipesan sebagai alat ganti baharu sehingga 30 September 2027. Tarikh November 2026 mengubah status rasmi produk dan tarikh September 2027 ialah tarikh pesanan terakhir untuk perkakasan G1 baharu.S: Berapa lama alat ganti untuk G1 akan tersedia?A: Siemens merancang bekalan alat ganti untuk kira-kira sembilan tahun tambahan selepas tempoh akhir pesanan 30 September 2027, yang meletakkan tempoh perancangan pada kira-kira 2036.S: Berapakah harga S7-1200 G2?A: Sebagai penanda aras, senarai pengedar AS menunjukkan CPU G2 1214C DC/DC/DC (nombor pesanan 6ES7214-1AH50-0XB0) pada harga senarai $395. Varian selamat seperti CPU 1214FC DC/DC/DC (nombor pesanan 6ES7214-1AF50-0XB0) juga tersedia. Sebut harga sebenar berbeza mengikut wilayah dan terma pengedar.S: Adakah terdapat alat untuk memindahkan projek S7-1200 G1 ke G2?J: Ya. Siemens menyediakan alat migrasi S7-1200 G2 percuma, yang didokumenkan dalam ID entri sokongan 109986503. Ia berfungsi dalam persekitaran Portal TIA.S: Apakah SM 1226 F-DI 4/F-DQ 2 itu?A: Ia merupakan modul I/O selamat-gagal G2 baharu (nombor pesanan 6ES7226-6ME50-0XB0) yang menggabungkan input digital selamat-gagal dan output digital selamat-gagal dalam satu modul selebar 30 mm. Siemens menyatakan ia mengurangkan ruang rel DIN sebanyak kira-kira 60 peratus berbanding konfigurasi selamat-gagal G1 yang setanding.S: Adakah G2 memenuhi keperluan keselamatan siber moden?A: G2 mematuhi IEC 62443-4-2, piawaian antarabangsa untuk keupayaan keselamatan komponen automasi perindustrian dan disepadukan dalam Portal TIA.S: Di mana saya boleh membeli alat ganti G1 selepas pemberhentian berperingkat?A: Pembekal alat ganti automasi pakar seperti tztechio.com terus menyimpan modul S7-1200 generasi pertama. Bahagian alat ganti Siemens dan kategori PLC merangkumi CPU, I/O dan bekalan kuasa G1.S: Patutkah kita memindahkan mesin G1 kita sekarang, atau membiarkannya terus berjalan?A: Itu adalah keputusan setiap kilang, dan garis masa Siemens memberi ruang untuk kedua-dua jawapan. Mesin yang berfungsi dengan andal, mempunyai stok alat ganti dan tidak berada di bawah tekanan untuk sambungan baharu atau ciri keselamatan boleh kekal di G1 selama bertahun-tahun, disokong oleh bekalan alat ganti yang beroperasi sehingga kira-kira 2036. Mesin yang sedang dibina semula, yang memerlukan ciri keselamatan siber yang tidak dapat disediakan oleh platform G1, atau yang mesti bertukar lebih banyak data dengan sistem peringkat lebih tinggi adalah calon untuk migrasi G2. Disiplinnya adalah untuk membuat keputusan dengan sengaja, mesin demi mesin, sebelum 30 September 2027, dan bukannya membiarkan batas waktu memaksa keputusan itu kemudian.Sumber· Sokongan Dalam Talian Industri Siemens, notis awal 109996314 (30 Jun 2026): Pengisytiharan penghentian berperingkat S7-1200 G1, tarikh pesanan terakhir 30 September 2027 dan kira-kira sembilan tahun bekalan alat ganti yang dirancang.· Sokongan Dalam Talian Industri Siemens, nota keluaran penghantaran 109973175: S7-1200 G2 dalam keluaran penghantaran.· Industri Siemens Dalam Talian Sokongan, entri sokongan 109986503: alat migrasi S7-1200 G2 percuma.-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 🏢 Perihal TZ Tech TZ Tech ialah pembekal utama komponen automasi perindustrian, elektrik, instrumentasi dan telekomunikasi. Kami pakar dalam mendapatkan stok pengedar yang sedia untuk dihantar, membolehkan kami menawarkan harga yang sangat kompetitif dan masa tunggu yang singkat. Hasil daripada inventori kami yang luas, kami juga boleh mendapatkan alat ganti yang jarang ditemui dan yang telah dihentikan pengeluarannya yang sukar ditemui di tempat lain. 🛡️ Komitmen Kualiti Kami Kami faham bahawa kualiti adalah keutamaan anda. Setiap komponen menjalani proses pemeriksaan dan saringan yang ketat supaya anda boleh membeli dengan yakin sepenuhnya. Untuk alat ganti lama atau yang telah dihentikan pengeluarannya, kami percaya pada ketelusan sepenuhnya dan akan sentiasa memberikan laporan yang jujur ​​dan tepat tentang keadaan produk. Tambahan pula, semua alat ganti baharu didatangkan dengan jaminan penuh selama 1 tahun. ✉️ Hubungi Kami Ada projek atau alat ganti yang anda perlukan? Hantarkan pertanyaan anda hari ini! Pasukan kami berdedikasi untuk memberikan respons pantas dalam masa 6 jam (tidak termasuk hujung minggu).

August 10,2026

Insiden keselamatan teknologi operasi (OT) terbesar pada tahun 2026 berlaku selama enam minggu pada musim bunga ini. Antara Mac dan pertengahan April, penggodam Iran secara sistematik menyasarkan hampir 4,000 Rockwell Automation dan Allen-Bradley PLC yang terdedah kepada internet merentasi infrastruktur kritikal AS. Kempen itu mendorong nasihat persekutuan bersama daripada CISA, FBI, NSA, DOE, EPA dan Komando Siber AS pada 7 April, diikuti dengan laporan pendedahan Censys pada 10 April.Jurutera yang menjalankan sistem Rockwell legasi (SLC 500, PLC-5, MicroLogix yang lebih lama) harus memberi perhatian. Serangan ini telah dirancang selama bertahun-tahun. Apa yang Berlaku: Garis Masa Kempen 2026 Mac 2026. Aktiviti ancaman Iran terhadap infrastruktur kritikal AS meningkat dengan mendadak. Penyerang yang bersekutu dengan dua kumpulan utama, CyberAv3ngers yang berkaitan dengan IRGC dan Handala yang berkaitan dengan MOIS, memulakan peninjauan sistematik terhadap peranti kawalan perindustrian yang berhadapan dengan internet. Sasaran mereka ialah Rockwell Automation PLC yang terdedah pada port 44818 melalui EtherNet/IP.7 April. CISA, FBI, NSA, DOE, EPA dan US Cyber ​​Command mengeluarkan nasihat bersama yang mengesahkan penyerang telah mengekstrak fail projek daripada peranti yang diceroboh, memanipulasi paparan HMI dan SCADA dan menggunakan perisian hasad pengelap. Sekurang-kurangnya satu kemudahan air terpaksa beroperasi secara manual selepas kehilangan kawalan PLC.10 April. Censys menerbitkan data pendedahan yang menunjukkan 5,219 hos global bertindak balas apabila peranti Rockwell atau Allen-Bradley boleh dicapai melalui EtherNet/IP, kira-kira 3,900 di dalam Amerika Syarikat. Sebahagian besarnya hanya disambungkan ke internet awam dengan tetapan lalai.Penyerang tidak mengeksploitasi hari-sifar. Mereka menggunakan Shodan dan Censys untuk mencari PLC berjenama Rockwell di internet awam, kemudian cuba menggunakan kelayakan lalai dan mengarahkan eksploitasi arahan EtherNet/IP. Peranti Yang Disasarkan Mana-mana Rockwell Automation atau Allen-Bradley PLC dengan sambungan Ethernet yang terdedah kepada internet awam merupakan sasaran yang berdaya maju. Model yang terjejas termasuk ControlLogix (siri 1756, model utama yang digunakan secara meluas dalam infrastruktur kritikal), CompactLogix (siri 1769, 5370, 5380, biasa dalam pembuatan dan utiliti bersaiz sederhana), MicroLogix (siri 1100, 1400, lebih lama dan digunakan secara meluas di kemudahan yang lebih kecil dan tapak terpencil), SLC 500 dengan Ethernet (direka bentuk pada tahun 1990-an tanpa ciri keselamatan yang bermakna), dan PLC-5 dengan Ethernet (reka bentuk tahun 1980-an yang masih beroperasi dalam industri minyak dan gas, air dan berat).Penyerang tidak memerlukan keupayaan lanjutan. EtherNet/IP melaksanakan pengesahan minimum mengikut reka bentuk, dan banyak laman web tidak pernah menukar kata laluan lalai, melumpuhkan perkhidmatan CIP yang tidak digunakan atau menambah tembok api antara PLC mereka dan rangkaian pembawa. Mengapa Ini Penting untuk Pengguna Legacy PLC Kempen Rockwell 2026 mendedahkan kelemahan struktur yang tertangguh selama dua dekad. Beratus-ratus, mungkin beribu-ribu, sistem SLC 500 dan MicroLogix kekal dalam perkhidmatan aktif merentasi loji air, tapak tenaga dan kilang Amerika. Pengawal ini direka bentuk sebelum PLC yang disambungkan ke internet dibayangkan. Ia tidak mempunyai pengesahan kriptografi, tiada but selamat, tiada kawalan akses berasaskan peranan dan selalunya tiada mekanisme penampalan perisian tegar.Anda tidak boleh menampal PLC-5. Tiada kemas kini yang mengubah suai penyulitan pada jambatan bersiri-ke-Ethernet SLC 500. Peranti adalah apa adanya.Ini mewujudkan tarikh akhir yang ketat. Arahan NIS2 EU mewajibkan pematuhan menjelang Oktober 2026, dengan denda yang besar, dan secara eksplisit merangkumi sistem OT. Walaupun AS kekurangan satu peraturan yang setara, mandat khusus sektor daripada TSA, DOE dan EPA bergerak ke arah yang sama. Kemudahan yang menjalankan PLC legasi yang terdedah kepada internet semakin melanggar peraturan, dan itu benar sebelum kumpulan APT Iran mula mengambil cap jari pengawal mereka.Nasihat bersama pada 7 April menjelaskan bahawa agensi persekutuan kini menganggap peranti ini sebagai vektor keselamatan negara yang aktif. Apa yang Perlu Dilakukan Jika Anda Menjalankan PLC Legacy Rockwell Langkah 1: Audit setiap PLC pada rangkaian anda. Gunakan alat penemuan aset Shodan, Censys atau OT (Dragos, Nozomi, Claroty) untuk mengenal pasti setiap peranti Rockwell pada julat IP awam anda. Dalam imbasan Censys, kebanyakan peranti yang terdedah tidak didedahkan secara sengaja. Ia berada di belakang tembok api yang salah konfigurasi atau disambungkan untuk penyelesaian masalah jarak jauh dan tidak pernah diputuskan sambungan.Langkah 2: Keluarkan PLC daripada internet awam. Letakkan setiap PLC Rockwell yang boleh dicapai pada port 44818 di belakang tembok api yang dikonfigurasikan dengan betul. Untuk akses jauh, gunakan modem selular dengan VPN, bukan penurunan Ethernet secara langsung. Gunakan pengawal penting jurang udara jika boleh.Langkah 3: Naik taraf jika boleh. Pengawal siri CompactLogix 5380 dan 5480 yang lebih baharu menawarkan pengesahan slot dipercayai, sambungan keselamatan CIP dan pengesahan integriti perisian tegar.Langkah 4: Untuk platform yang benar-benar legasi seperti SLC 500 dan PLC-5, terimalah bahawa anda tidak boleh menampalnya. Anda mempunyai tiga pilihan. Segmentasi rangkaian dengan get laluan sehala menggunakan diod data atau peralatan get laluan sehala untuk membolehkan pemantauan trafik keluar sambil menghalang sebarang arahan masuk daripada sampai ke pengawal. Migrasi ke platform semasa menggunakan program migrasi Rockwell untuk SLC 500 ke CompactLogix dan PLC-5 ke ControlLogix, yang sudah matang tetapi memerlukan perancangan masa henti. Pengukuhan boleh dilakukan jika migrasi tidak dilakukan serta-merta: tukar semua kata laluan lalai, lumpuhkan perkhidmatan EtherNet/IP yang tidak digunakan, hadkan akses melalui ACL dan pantau trafik EtherNet/IP untuk arahan yang tidak normal.Tiada satu pun daripada ini yang sempurna. Tetapi mana-mana adalah lebih baik daripada meminta kumpulan APT Iran mengekstrak fail projek anda dan menulis ganti firmware pengawal pada pukul 2 pagi pada hari Sabtu. Sudut Alat Ganti Ketika kemudahan berebut-rebut untuk mengamankan atau memindahkan sistem Rockwell yang usang, permintaan semakin meningkat untuk modul ControlLogix dan CompactLogix ganti (siri 1756, 1769) untuk penggantian unit yang berpotensi terjejas, peralatan keselamatan Ethernet (peranti wayar yang menambah pengesahan dan pemeriksaan trafik tanpa perubahan firmware pengawal), kit migrasi legasi kepada semasa (penyesuai, casis dan bekalan kuasa untuk pertukaran SLC 500 kepada CompactLogix), dan modul Allen-Bradley yang sukar dicari untuk kemudahan yang menyelenggara alat ganti legasi semasa migrasi berbilang tahun.Inventori TZTechio, daripada CompactLogix siri 5380 semasa hingga I/O 1746 dan 1771 legasi, merangkumi julat ini. Apabila loji air memerlukan 1756-L73 menjelang hari Rabu, ketersediaan adalah penting. Konteks Lebih Luas: Serangan OT Semakin Mempesatkan Kempen Rockwell 2026 tidak berlaku secara berasingan. Ia merupakan yang terbaru dalam siri insiden OT yang telah meningkat sejak 2023.Serangan Unitronics (2023-2024) merupakan serangan berkaitan Iran ke atas PLC Unitronics buatan Israel dalam utiliti air AS menggunakan buku panduan yang sama iaitu imbasan Shodan, kelayakan lalai dan pengambilan kawalan. Penghapusan 80,000 peranti Stryker (Mac 2026) berlaku beberapa minggu sebelum kempen Rockwell dan menghapuskan 80,000 titik akhir daripada infrastruktur peranti perubatan. Ia bukanlah insiden OT, tetapi ia membuktikan bahawa armada kritikal keselamatan berada dalam ancaman. Tarikh akhir NIS2 (Oktober 2026) menyebabkan negara anggota EU berebut-rebut untuk memenuhi keperluan pelaporan insiden mandatori, keselamatan rantaian bekalan dan pengurusan risiko OT. Usaha kawal selia AS akan menyusul pada tahun 2027.Penyerang telah mengetahui bahawa sistem kawalan perindustrian adalah titik lemah infrastruktur kritikal. Kempen Rockwell 2026 membuktikan bahawa anda tidak memerlukan sumber negara-bangsa untuk menjejaskan kebanyakan PLC. Anda hanya memerlukan pertanyaan Shodan dan kesediaan untuk mencuba kata laluan lalai.Bagi sesiapa yang bertanggungjawab untuk sistem Rockwell legasi, masa untuk merancang telah tamat. Audit pengawal anda. Putuskan sambungannya daripada internet. Jika anda tidak dapat melindunginya, pindahkannya, sebelum orang lain melakukannya untuk anda.---*Sumber: CISA/FBI/NSA/DOE/EPA/Penasihat Bersama Perintah Siber AS, 7 April 2026; Laporan Penyelidikan Censys, 10 April 2026; BleepingComputer; CNN; Defense One. Artikel ini adalah untuk tujuan maklumat dan bukan merupakan nasihat keselamatan siber atau pematuhan. Rujuk profesional yang berkelayakan untuk persekitaran khusus anda.*

July 28,2026

 CHICAGO — 23 Jun 2026 — Schneider Electric naik ke pentas di Automate 2026 hari ini untuk mengumumkan "Pemodenan Automasi Perindustrian sebagai Perkhidmatan," satu tawaran baharu yang menggabungkan perisian EcoStruxure Automation Expert (EAE) dengan infrastruktur awan hibrid HPE SimpliVity. Perkhidmatan ini dibina berdasarkan premis mudah: membolehkan loji yang menjalankan sistem PLC dan DCS legasi dimodenkan secara berperingkat — tanpa naik taraf forklift atau projek rip-and-replace penuh.Bagi beribu-ribu kemudahan yang masih mengendalikan pengawal Modicon Quantum, Premium dan M340, persoalan utamanya ialah sama ada ini mengubah apa-apa tentang perkakasan yang mereka gunakan hari ini. Apa yang Disampaikan oleh Perkhidmatan Seni bina ini menggabungkan EcoStruxure Automation Expert berasaskan IEC 61499 Schneider dengan platform SimpliVity hiperkonvergen HPE. Logik automasi berjalan sebagai beban kerja yang ditakrifkan perisian dan bukannya dikunci pada perkakasan pengawal logik boleh atur cara tertentu. Kedua-dua syarikat merupakan ahli konsortium UniversalAutomation.org dan mereka meletakkan perkhidmatan ini sebagai laluan ke arah kebolehgunaan masa jalan merentasi lapisan perkakasan.Pengumuman Schneider merangkumi beberapa sasaran prestasi untuk model baharu:· Masa 50% lebih pantas untuk memasarkan barisan pengeluaran baharu· Pentauliahan 60% lebih pantas melalui corak penggunaan bertemplat dan boleh diulang· Pengurangan tenaga sehingga 40% melalui peruntukan pengiraan yang dioptimumkan· Tadbir urus keselamatan siber awan bersepadu merentasi tapak teragih· Penukaran CapEx-ke-OpEx — kilang membayar untuk automasi sebagai perkhidmatan operasi dan bukannya pembelian peralatan modalPerkhidmatan ini menyokong pelbagai model penggunaan — di tapak, awan persendirian dan seni bina pinggir teragih — memberikan fleksibiliti kepada pengendali loji dalam cara mereka memasukkan teknologi baharu secara berperingkat. Cara Ia Berfungsi Bersama Sistem Sedia Ada Schneider tidak mewajibkan PLC sedia ada dialih keluar. Model Pemodenan-sebagai-Perkhidmatan berjalan seiring dengan infrastruktur automasi semasa, wujud bersama rak Modicon Quantum, Premium dan M340 sedia ada sementara pengendali loji memindahkan fungsi khusus kepada persekitaran yang ditakrifkan perisian baharu pada kadar mereka sendiri.Sebuah fasiliti boleh, sebagai contoh, mengekalkan rak Modicon Quantumnya dengan pemproses 140 CPU 53414 yang mengendalikan kawalan jujukan teras sambil memindahkan pengagregatan data, analitik atau logik koordinasi peringkat lebih tinggi ke platform EAE/HPE. Prinsip yang sama terpakai pada sistem Modicon Premium yang menggunakan pemproses TSX P57 dan pengawal M340 — seni bina baharu melengkapi dan bukannya menggantikannya dalam jangka pendek hingga sederhana.Bahan akhbar Schneider, yang dilaporkan oleh Automation World dan diedarkan melalui PRNewswire, menggambarkan perkhidmatan tersebut sebagai dibina untuk "realiti automasi medan perang" — mengakui bahawa kebanyakan tapak perindustrian tidak mampu menanggung masa henti pengeluaran untuk pertukaran sistem penuh. Implikasi Alat Ganti Bagi pasukan penyelenggaraan dan perolehan, kesan praktikal pengumuman ini adalah lebih jelas daripada yang dicadangkan oleh bahan akhbar. Jangka Pendek: Permintaan Kekal Stabil — dan Mungkin Meningkat Dalam jangka masa terdekat, ketersediaan Pemodenan-sebagai-Perkhidmatan tidak mengurangkan keperluan untuk alat ganti. Malah, sebaliknya adalah benar. Strategi migrasi tambahan bermakna perkakasan Schneider legasi kekal dalam pengeluaran lebih lama berbanding di bawah pelan rip-and-replace penuh. Setiap tahun sistem Quantum atau Premium kekal beroperasi mewujudkan permintaan berterusan untuk:· Pemproses gantian (140 CPU 53414 untuk rak Quantum, TSX P57 untuk Premium)· Modul komunikasi seperti modul Ethernet 140 NOE 77101· Bekalan kuasa, satah belakang dan modul I/O· Rak dan kabel untuk pengembanganPengendali loji yang mengikuti pemodenan berperingkat biasanya mengekalkan inventori alat ganti yang lebih besar semasa tempoh peralihan, bukan yang lebih kecil. Pengawal yang mungkin telah dinyahaktifkan dalam satu hujung minggu di bawah projek penggantian penuh kini kekal dalam talian selama berbulan-bulan atau bertahun-tahun apabila fungsi berhijrah satu demi satu. Jangka Panjang: Peralihan Beransur-ansur Ke Arah Automasi Tertakrif Perisian Dalam tempoh lima hingga sepuluh tahun, trend yang lebih luas menunjukkan penyahgandingan logik automasi daripada SKU perkakasan tertentu. Piawaian IEC 61499 yang menyokong EAE membolehkan kod kawalan dijalankan pada pelbagai platform perkakasan — pelayan standard, peralatan pinggir atau bahkan tika awan — dan bukannya terikat pada modul pemproses vendor tertentu.Bagi pasaran alat ganti, ini bermakna permintaan untuk modul PLC legasi akhirnya akan berkurangan — tetapi pengurangannya diukur dalam beberapa tahun, bukan suku tahun. Pangkalan sistem Modicon Quantum yang dipasang sahaja telah dikeluarkan sejak tahun 1990-an dan tidak akan hilang dalam sekelip mata. Kebanyakan sistem ini dijalankan dalam industri berintensifkan modal seperti minyak dan gas, rawatan air dan penjanaan kuasa, di mana kitaran penggantian sistem kawalan secara rutin menjangkau satu dekad atau lebih. Tiga Keluarga Produk dalam Skop Pengumuman ini mempunyai kaitan langsung dengan pengguna tiga keluarga Schneider PLC:Modicon Quantum: Platform yang telah lama beroperasi ini merangkumi pemproses 140 CPU 53414 dan modul komunikasi Ethernet 140 NOE 77101 yang digunakan secara meluas. Rak kuantum kekal biasa dalam industri proses dan laluan pemodenan tambahan bermakna bahagian-bahagian ini akan terus ditentukan untuk penyelenggaraan dan penjimatan.Modicon Premium (TSX): Keluarga pemproses TSX P57, yang masih beroperasi dalam beribu-ribu pemasangan di seluruh dunia, merupakan satu lagi calon untuk migrasi secara beransur-ansur. Sistem premium sering menjalankan proses kritikal di mana masa henti diukur dalam berjuta-juta dolar sejam — insentif yang kuat untuk peralihan berperingkat yang berhati-hati.Modicon M340: Platform jarak pertengahan yang popular dalam pembuatan hibrid, pemasangan M340 secara purata lebih baharu tetapi masih mendapat manfaat daripada pendekatan tambahan yang sama. Sistem ini mungkin antara yang pertama melihat migrasi separa apabila pengendali mendapat keyakinan dengan seni bina baharu. Konteks Industri Perkongsian Schneider-HPE menandakan peralihan industri yang lebih luas ke arah menganggap automasi sebagai perkhidmatan yang diuruskan oleh IT dan bukannya penggunaan OT yang berdiri sendiri. Dengan menerapkan EAE pada HPE SimpliVity, syarikat-syarikat tersebut bertaruh bahawa pengendali loji akan mahukan harga berasaskan penggunaan dan fleksibiliti infrastruktur yang sama yang mereka dapat daripada perkhidmatan awan perusahaan.Keahlian Schneider dalam UniversalAutomation.org bersama-sama HPE adalah penting kepada strategi ini. Organisasi ini menggalakkan persekitaran masa jalan yang sama berdasarkan IEC 61499, yang membolehkan aplikasi automasi bergerak antara platform perkakasan daripada vendor yang berbeza. Inilah asas yang menjadikan Pemodenan-sebagai-Perkhidmatan boleh dilaksanakan secara teknikal — dan ia mewakili langkah jangka panjang ke arah perisian kawalan perindustrian mudah alih dan bebas vendor.Schneider Electric mengumumkan perkhidmatan tersebut tersedia serta-merta untuk penggunaan baharu, dengan sokongan migrasi berperingkat untuk tapak sedia ada yang akan dilancarkan sepanjang baki tahun 2026. Liputan daripada Automation World dan siaran akhbar syarikat itu sendiri memberikan butirannya. Apa Maksudnya untuk Ketersediaan Alat Ganti Pemodenan-sebagai-Perkhidmatan tidak menjadikan alat ganti PLC legasi usang. Bagi pasaran alat ganti automasi perindustrian, kesan praktikalnya ialah peralihan yang lebih lama dan beransur-ansur yang mengekalkan permintaan untuk modul gantian, pemproses dan kad komunikasi untuk tahun-tahun akan datang.Kadar automasi medan perang yang berhati-hati — yang mana masa operasi pengeluaran diutamakan berbanding ketulenan seni bina — bermakna komponen Modicon Quantum, Premium dan M340 akan kekal digunakan secara aktif dan mendapat permintaan aktif sehingga dekad akan datang.---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------🏢 Perihal TZ Tech TZ Tech ialah pembekal utama komponen automasi perindustrian, elektrik, instrumentasi dan telekomunikasi. Kami pakar dalam mendapatkan stok pengedar yang sedia untuk dihantar, membolehkan kami menawarkan harga yang sangat kompetitif dan masa tunggu yang singkat. Hasil daripada inventori kami yang luas, kami juga boleh mendapatkan alat ganti yang jarang ditemui dan yang telah dihentikan pengeluarannya yang sukar ditemui di tempat lain. 🛡️ Komitmen Kualiti Kami Kami faham bahawa kualiti adalah keutamaan anda. Setiap komponen menjalani proses pemeriksaan dan saringan yang ketat supaya anda boleh membeli dengan yakin sepenuhnya. Untuk alat ganti lama atau yang telah dihentikan pengeluarannya, kami percaya pada ketelusan sepenuhnya dan akan sentiasa memberikan laporan yang jujur ​​dan tepat tentang keadaan produk. Tambahan pula, semua alat ganti baharu didatangkan dengan jaminan penuh selama 1 tahun. ✉️ Hubungi Kami  Ada projek atau alat ganti yang anda perlukan? Hantarkan pertanyaan anda hari ini! Pasukan kami berdedikasi untuk memberikan respons pantas dalam masa 6 jam (tidak termasuk hujung minggu).

July 20,2026

 CHICAGO — Rockwell Automation telah melancarkan FactoryTalk Orchestration di Automate 2026, sebuah platform perisian baharu yang direka untuk menyelaras aliran kerja pengeluaran, pergerakan bahan, robot mudah alih autonomi (AMR) dan sistem automatik merentasi lantai kilang. Pelancaran ini, yang mendapat liputan daripada Automation World dan media perdagangan lain, menandakan usaha strategik ke dalam lapisan orchestration yang terletak di antara sistem perancangan perusahaan dan pengawal yang menjalankan jentera.Bagi beribu-ribu loji yang masih menjalankan platform Rockwell legasi — pengawal ControlLogix 1756-L6x dan L7x, sistem SLC 500 dan juga PLC-5 yang lebih lama — pengumuman ini membawa implikasi yang menjangkaui ruang pameran di McCormick Place, Chicago (22–26 Jun). Apa yang Dilakukan oleh Orkestra FactoryTalk Orkestrasi FactoryTalk bukanlah pengganti pengawal. Ia merupakan lapisan perisian tengah yang menghubungkan sistem perusahaan seperti MES dan ERP secara langsung kepada peralatan pengeluaran dan AMR menggunakan aliran data masa nyata. Platform ini boleh menghantar AMR untuk menghantar bahan mentah ke sel kerja tertentu sebaik sahaja proses huluan memberi isyarat penyiapan, melaraskan penghalaan penghantar berdasarkan keutamaan pesanan atau menyegerakkan berbilang stesen robotik untuk pengeluaran model campuran — semuanya tanpa campur tangan manual.Rockwell menunjukkan penggunaan dalaman semasa pameran yang menunjukkan peningkatan kecekapan pengendalian bahan yang boleh diukur. Dalam satu kajian kes yang dibentangkan di tapak, pusat pengedaran alat ganti yang menggunakan FactoryTalk Orchestration mengurangkan masa menunggu di titik pemindahan sebanyak kira-kira 30 peratus dengan menghalakan AMR secara dinamik berdasarkan status giliran pengeluaran masa nyata dan bukannya jadual tetap.Platform ini merupakan sebahagian daripada usaha industri yang lebih luas ke arah apa yang kini dipanggil oleh pembekal automasi sebagai "automasi terancang" — idea bahawa pulau automasi diskret (lengan robot di sini, penghantar di sana, AGV di zon lain) perlu dikoreografikan sebagai satu sistem tunggal. Automation World melaporkan daripada peristiwa bahawa Rockwell meletakkan FactoryTalk Orchestration sebagai "konduktor digital" untuk lantai pembuatan pintar (Automation World, 26 Jun 2026). Martech Edge turut membuat liputan tentang pelancaran tersebut, dengan menyatakan bahawa tawaran tersebut mengisi jurang yang telah diakui oleh Rockwell selama bertahun-tahun — lapisan orkestrasi bersatu antara Tahap 3 (operasi loji) dan Tahap 2 (kawalan) dalam model ISA-95 (Martech Edge, 23 Jun 2026). Konteks Pelancaran: Automasikan 2026 Automate 2026 telah menarik lebih daripada 25,000 peserta sepanjang lima hari di Chicago, dengan Rockwell menggunakan acara tersebut untuk mempamerkan perkakasan dan perisian baharu. Pengenalan FactoryTalk Orchestration merupakan antara demonstrasi produk yang paling ramai dihadiri pada minggu itu.Pelancaran ini susulan Laporan Keadaan Pembuatan Pintar tahunan ke-11 Rockwell, yang diterbitkan lebih awal pada tahun 2026, yang mendapati bahawa lebih 80 peratus pengeluar yang ditinjau merancang untuk meningkatkan atau mengekalkan pelaburan teknologi automasi mereka sepanjang tahun. Laporan itu secara khusus menunjukkan kerumitan integrasi sebagai penghalang utama — masalah sebenar yang ingin diselesaikan oleh FactoryTalk Orchestration.Gerai Rockwell di Automate menampilkan simulasi barisan pengeluaran langsung di mana FactoryTalk Orchestration menyelaras stesen pengisian yang dikawal oleh CompactLogix 5380, AMR yang membuat penghantaran dari gudang maya dan robot pemelet — semuanya didorong oleh data pesanan daripada sistem ERP simulasi. Demonstrasi ini direka bentuk untuk menunjukkan bahawa orkestrasi sudah boleh digunakan dengan perkakasan generasi semasa. Sudut PLC Legacy: Apa Maksudnya untuk Sistem Lama Di sinilah kisah pelancaran bersilang dengan realiti pangkalan yang dipasang.Bagi loji yang menjalankan pengawal ControlLogix 1756-L6x atau L7x yang lebih lama, kisah orkestrasi ada dua. Pertama, Orkestrasi FactoryTalk menyokong keserasian ke belakang dengan pengawal ControlLogix 5580 dan CompactLogix 5380 moden — tetapi pengawal L6x/L7x yang lebih lama mungkin memerlukan peningkatan perisian tegar atau penggantian akhirnya untuk menyertai sepenuhnya aliran kerja yang diorkestrakan. Lapisan orkestrasi berkomunikasi dengan paling berkesan dengan pengawal yang menjalankan Studio 5000 Logix Designer v34 atau yang lebih baharu, yang tidak termasuk banyak pemasangan L6x dan L7x awal yang masih aktif di lapangan.Kedua, lonjakan pelaburan automasi yang didorong oleh projek orkestrasi ini bermakna lebih banyak sistem legasi akan dihentikan dan memerlukan alat ganti untuk memastikan barisan yang tinggal berjalan semasa peralihan. Loji yang menerima pakai Orkestrasi FactoryTalk secara berperingkat — menambah sel kerja orkestrasi satu demi satu sambil membiarkan barisan lain berada dalam kawalan legasi — perlu mengekalkan inventori alat ganti selari merentasi dua generasi peralatan.Dinamik yang sama berlaku untuk loji yang menjalankan platform SLC 500 atau PLC-5. Sistem ini tidak mempunyai laluan integrasi langsung ke FactoryTalk Orchestration. Loji yang ingin menghubungkannya ke dalam aliran kerja yang diatur perlu menjembatani melalui gerbang protokol atau, lebih lazimnya, merancang untuk migrasi pengawal Rockwell Automation sepenuhnya. Setiap gelombang migrasi mewujudkan lonjakan permintaan untuk modul gantian, bekalan kuasa dan satah belakang untuk memastikan talian yang tidak dipindahkan kekal sihat melalui program peralihan berbilang tahun. Strategi Alat Ganti dalam Era Orkestra Perunding industri yang bercakap dengan media perdagangan di Automate 2026 menekankan bahawa projek orkestrasi cenderung mengikuti corak penggunaan berfasa: satu sel, satu talian atau satu bangunan pada satu masa. Pendekatan berfasa itu bermakna peralatan legasi kekal dalam pengeluaran lebih lama berbanding di bawah pemodenan rip-and-replace. Hasilnya ialah permintaan alat ganti yang berpanjangan untuk platform yang Rockwell tidak lagi aktif membangunkannya.Bagi pasukan penyelenggaraan dan perolehan, kesimpulan praktikal adalah mudah. ​​Keputusan untuk menerima pakai Orkestrasi FactoryTalk harus merangkumi penilaian alat ganti untuk pengawal legasi yang akan disambungkan, bukan diganti, semasa fasa penggunaan pertama. Jika rak ControlLogix L7x menyokong talian bukan orkestrasi sementara pasukan kejuruteraan membina zon orkestrasi di sebelah, rak lama itu perlu kekal beroperasi — dan diservis — sepanjang tempoh tersebut.Pilihan penyumberan untuk komponen Rockwell dan Allen-Bradley yang dihentikan pengeluarannya menjadi lebih penting apabila asas sistem SLC 500 dan PLC-5 yang dipasang terus meningkat usianya. Trend orkestrasi memanjangkan jangka hayat sistem lama ini dengan membolehkan loji memodenkan secara selektif dan bukannya secara borong. Impak Pasaran dan Apa yang Akan Datang Seterusnya Rockwell belum mendedahkan harga untuk FactoryTalk Orchestration, tetapi platform ini dijangka akan dihantar secara meluas pada separuh kedua tahun 2026. Industri automasi akan memerhatikan kadar penggunaan dengan teliti, terutamanya dalam automotif, makanan dan minuman, dan logistik gudang — sektor di mana penyelarasan AMR armada campuran dan penjadualan pengeluaran dinamik memberikan ROI segera.Kisah yang lebih luas daripada Automate 2026 ialah orkestrasi bukan lagi konsep masa hadapan. Rockwell, Siemens dan pembekal automasi utama lain semuanya sedang membina atau memperoleh keupayaan orkestrasi. Bagi loji yang menjalankan pengawal Rockwell yang lebih lama, persoalannya ialah sama ada sistem legasi mereka bersedia untuk menyertai — atau sama ada peralihan itu adalah masa yang sesuai untuk menilai semula strategi alat ganti yang akan membawa mereka melaluinya.---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------🏢 Perihal TZ Tech TZ Tech ialah pembekal utama komponen automasi perindustrian, elektrik, instrumentasi dan telekomunikasi. Kami pakar dalam mendapatkan stok pengedar yang sedia untuk dihantar, membolehkan kami menawarkan harga yang sangat kompetitif dan masa tunggu yang singkat. Hasil daripada inventori kami yang luas, kami juga boleh mendapatkan alat ganti yang jarang ditemui dan yang telah dihentikan pengeluarannya yang sukar ditemui di tempat lain. 🛡️ Komitmen Kualiti Kami Kami faham bahawa kualiti adalah keutamaan anda. Setiap komponen menjalani proses pemeriksaan dan saringan yang ketat supaya anda boleh membeli dengan yakin sepenuhnya. Untuk alat ganti lama atau yang telah dihentikan pengeluarannya, kami percaya pada ketelusan sepenuhnya dan akan sentiasa memberikan laporan yang jujur ​​dan tepat tentang keadaan produk. Tambahan pula, semua alat ganti baharu didatangkan dengan jaminan penuh selama 1 tahun. ✉️ Hubungi Kami  Ada projek atau alat ganti yang anda perlukan? Hantarkan pertanyaan anda hari ini! Pasukan kami berdedikasi untuk memberikan respons pantas dalam masa 6 jam (tidak termasuk hujung minggu). 

July 16,2026